La nueva línea de producción: el equipo recientemente actualizado se inició en julio de 2021.

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El proceso del producto de aislante de porcelana implica las siguientes operaciones de fabricación principales: Molienda → Fabricación de arcilla → Pugging → Moldeado → Secado → Glaseado → Horneado → Prueba → Producto final

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Fabricación de barro:Molienda y depuración de materias primas como piedra de alfarería, feldespato, arcilla y alúmina, que se pueden dividir en varios pasos: molienda de bolas, cribado y prensado de lodos. El molino de bolas consiste en moler las materias primas con agua utilizando un molino de bolas y mezclarlas uniformemente. El propósito del cribado es eliminar partículas grandes, impurezas y sustancias que contienen hierro. El prensado de lodo consiste en utilizar la prensa de lodo para eliminar el agua del lodo y formar una torta de lodo seco.

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Formando:incluido el refinado, conformado, corte en blanco y secado de lodos al vacío. El refinado de lodo al vacío consiste en utilizar el mezclador de lodo al vacío para eliminar las burbujas del lodo y formar una sección de lodo sólido. La disminución del contenido de aire del lodo puede reducir su absorción de agua y hacerlo más uniforme en el interior. La formación consiste en presionar la pieza en bruto de lodo en forma de aislante utilizando el molde y luego reparar la pieza en bruto para asegurarse de que la forma de la pieza en bruto de barro cumpla con los requisitos. En este momento, hay más agua en el blanco de lodo y el agua en el blanco de lodo se reducirá a aproximadamente un 1% por secado.

Draga de vacío

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Arena acristalada:el acristalamiento es una capa de esmalte uniforme en la superficie de las piezas de porcelana aislante. El interior de la capa de esmalte es más denso que el de las piezas de porcelana, lo que puede evitar la absorción de humedad de las piezas de porcelana. La aplicación de glaseado incluye inmersión de glaseado, pulverización de glaseado y otros procesos. El lijado consiste en cubrir la cabeza de la pieza de porcelana en la posición de montaje del hardware con partículas de arena, lo que tiene como objetivo aumentar el área de contacto y la fricción entre la pieza de porcelana y el adhesivo, y mejorar la fuerza de conexión entre la pieza de porcelana y el hardware. .

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Disparo: coloque las piezas de porcelana en el horno para la cocción y luego críllelas mediante una inspección visual y una prueba hidrostática interna para garantizar la calidad de las piezas de porcelana.

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Montaje:después de la cocción, ensamble la tapa de acero, el pie de acero y las partes de porcelana, y luego verifíquelas una a una mediante prueba de tracción mecánica, prueba eléctrica, etc. así como el grado de llenado de las piezas encoladas. Si el grado axial no cumple con los requisitos, la tensión interna del aislador será desigual después de la operación, lo que provocará un deslizamiento e incluso la rotura de la cuerda. Si el grado de llenado no cumple con los requisitos, se dejará un espacio de aire dentro del aislador, que es propenso a averías internas y rotura de la cadena bajo sobretensión.


Hora de publicación: Aug-26-2021